Авторы: София
Суды тазарту инженері, VLLRO | RO жүйесіндегі ақауларды жою және техникалық қызмет көрсету саласында 20 жыл
1 м³/сағ біріктірілген RO жүйелерінің жұмысында екі жалпы мәселе жиі бірге пайда болады: мембрана элементтеріндегі қысымның төмендеуі және тұзсыздандыру жылдамдығының төмендеуі (өткізгіштік TDS жоғарылауы). Көбінесе олардың негізгі себебі бір – мембрананың ластануы, қабыршақтану, тығыздағыштың зақымдалуы немесе теңгерімсіз жұмыс параметрлері.
Бұл нұсқаулықта мен сізге Малайзия үкіметінің нақты жобалық құжаттамасын пайдалана отырып, негізгі параметрлерді тексеруден мембрананы тазалау мен ауыстыруға дейінгі 5 қадамдық стандартталған ақауларды жою процесі арқылы таныстырамын. Бұл 4-мембраналық ULP31-4040 шағын RO жүйелеріне қатысты.
Қысымның төмендеуі – шөгінді, қабыршақ немесе биопленка мембрана бетін және ағын арналарын блоктайды. Егер бақылаусыз қалдырылған болса, ол қайтымсыз мембрананың тығыздалуына әкеледі.
Тұзсыздандыру жылдамдығының төмендеуі – ластану, сызаттар немесе тығыздағыштарды айналып өту тұздардың өткізгіштікке өтуіне мүмкіндік береді.
Көп жағдайда ластану қысымның төмендеуіне және тұзсызданудың төмендеуіне әкеледі. Кейбір жағдайларда тек тұщыландыру төмендейді (нығыздағыштың ағуы немесе мембрананың зақымдалуы) – қысымның өзгеруі жоқ. Әрқашан бөлек тексеріңіз.
Бөлшектеу қажет емес. Ақаулық санатын жылдам анықтау үшін жұмыс деректерін жазып алыңыз. Жобалаудың бастапқы көрсеткіштері: қысым 0,6‑0,8 МПа, қалпына келтіру 50%, беру TDS ≤1200 ppm, тұзсыздандыру ≥99,5% .
|
Элементті тексеріңіз |
Не іздеу керек |
Әрекет |
|
Қысым дифференциалы |
Жаңа мембрананың бастапқы деңгейімен салыстырыңыз – ≥15% жоғарылау = шамадан тыс |
Тазалауды жалғастырыңыз |
|
Тұзсыздандыру жылдамдығы |
Жаңадан ≥5% төмендеу = сәтсіздік |
Тығыздағыштар мен мембрананы тексеріңіз |
|
Жүйені қалпына келтіру |
>60% = концентрациядан жоғары концентрация |
Клапанды 50%-ға реттеңіз |
|
Тамақ температурасы |
<20°C = масштабтау қаупі; >40°C = тұрақты қартаю |
Оқшаулаңыз немесе салқындатыңыз |
|
Қоректендіру кернеуі |
Ауытқу >15% = тұрақсыз HP сорғысының шығысы |
Кернеу тұрақтандырғышын орнатыңыз |
Жылдам түзетулер
Қалпына келтіру тым жоғары: концентратты жуу клапанын ашыңыз – 1:1 қатынасын қалпына келтіріңіз.
Төмен температура: Құбырларды оқшаулаңыз, 25°C ұстаңыз.
Кернеудің ауытқуы: PLD2‑11 сорғы шығысын 0,6‑0,8 МПа деңгейінде ұстау үшін тұрақтандырғыш қосыңыз.
Қос 20 дюймдік 5 мкм PP картридждері мембрананы қорғайды. Алдын ала өңдеудің сәтсіздігі қысымның төмендеуінің 1 себебі болып табылады.
Тексеру 1 – Бітелген PP картридждері
Белгі: картридждер сары/қара түске боялады, беті шөгіндімен жабылған – ағын төмендейді, қысым жоғалады.
Түзету: жаңа 5 мкм PP картридждерімен ауыстырыңыз. Стандартты цикл: 3-6 ай; жоғары лайлы су үшін 2 айға дейін қысқартыңыз.
2-тексеріңіз – Хлорды кетіру немесе жұмсарту жоқ
Хлор мембрананың бөлгіш қабатын тотықтырады - тұщыландырудың төмендеуі тұрақты.
Қаттылық кальций/магний шкаласын тудырады – арналарды блоктайды және қысымның төмендеуін арттырады.
Түзету: хлор үшін белсендірілген көмір сүзгісін қосыңыз; қаттылық үшін су жұмсартқыш қосыңыз.
3-тексеру – суспензиядағы қатты заттарды шамадан тыс беру
1200 ppm шамасында немесе жоғары лайланған TDS беру алдын ала өңдеу мүмкіндігінен асады.
Түзету: суспензияны азайту үшін мультимедиа сүзгісін қосыңыз.
Егер қысымның төмендеуі қалыпты болса, бірақ тұзсыздандыру күрт төмендесе - мәселе ластануда емес - бұл тығыздағышты айналып өту.
1. Концентратты жуу клапанының (соленоид) ақаулығы
Кептеліп қалған немесе ағып жатқан клапан концентраттың өткізгішпен араласуына мүмкіндік береді – TDS көтеріледі.
Түзету: клапанның өзегін бөлшектеңіз және тазалаңыз; зақымдалған болса ауыстырыңыз (DN20 220V электромагниттік клапан).
2. Сақина мен тұзды ерітіндінің қартаюы
Жарықтар немесе деформациялар қоректік суды мембрананы айналып өтуге мүмкіндік береді - тұзсыздандыру қысымның өзгеруісіз күрт төмендейді.
Түзету: барлық тығыздағыштарды жаңасымен ауыстырыңыз; орнату кезінде тағамдық силикон майды жағыңыз.
3. Құбыр қосылыстарының ағып кетуі
DN20 ПВХ қосылымдары ағып жатыр – қысым тұрақсыз, ағынның таралуы әсер етті.
Түзету: Барлық қысқыштар мен буындарды қатайтыңыз.
Корпустардан мембраналық элементтерді алыңыз. Көзбен шолу арқылы ластану түрін анықтаңыз – сәйкес тазалау әдісін таңдаңыз:
|
Ластану түрі |
Сыртқы түрі |
Тазалау әдісі |
|
Бейорганикалық шкала (CaCO₃, сульфат) |
Бетінде ақ қатты кристалдар |
Лимон қышқылының айналымын жуу |
|
Биофильм / Органикалық |
Сырғақ сары қоңыр шлам |
Сілтілі химиялық жуу |
|
Шөгінді / Тот |
Тамақ ұшында сары қоңыр қатты заттар |
Төмен қысымды жоғары ағынды алға жуу |
Тазалаудан кейінгі тексеру
2 сағат бойы іске қосыңыз, содан кейін қайта өлшеңіз:
Қысымның төмендеуі жақын арада жаңа деңгейге оралды (жоғары <10%)
Тұщысыздану ≥99%, өткізгіштік TDS ≤10 ppm дейін
Екі шарт орындалса – мәселе шешілді. Олай болмаған жағдайда – мембрана қайтымсыз зақымдалған болса – ауыстыруды жалғастырыңыз.
Жоғарыда көрсетілген тексерулер мен тазалаулардың барлығы сәтсіз болса, кез келген жағдай болса, RO мембранасын ауыстырыңыз:
1. Қысымның төмендеуі ≥15% – тазалау оны азайтпайды.
2. Тұзсыздандыру жаңа стандарттан ≥5% төмендейді.
3. Бірдей қысымда өткізгіш ағынының төмендеуі ≥10%.
4. Физикалық зақымдану – сызаттар, жыртулар, ішкі ағу.
5. Тұрақты ыдыраумен қызмет ету мерзімі 2-3 жылға жетті.
Стандартты ауыстыру: Vontron ULP31‑4040 – теңгерімді ағынды және тұрақты тұзсыздандыруды қамтамасыз ету үшін барлық 4 мембрананы жинақ ретінде ауыстырыңыз.
1. PP картридждерін кесте бойынша ауыстырыңыз – мембрананы бөлшектерден қорғаңыз.
2. Жүйені қалпына келтіруді 50% құлыптау – концентрат клапанын ешқашан ерікті түрде жаппаңыз.
3. Автоматты жууды қосыңыз – күнделікті уақытты шаю ластанудың жиналуын азайтады.
4. Төмен/жоғары қысым қосқыштарын белсенді күйде ұстаңыз – құрғақ жұмыс пен артық қысымнан қорғаңыз.
5. Беру температурасын 5‑40°C ұстаңыз – жылдам қартаюды болдырмаңыз.
6. Күнделікті журналды жүргізіңіз – қысымды жазу, TDS, тұзсыздандыру – аномалияларды ерте анықтау.
RO мембранасының қысымының төмендеуіне және тұзсыздандыру жылдамдығының төмендеуіне қатысты ақауларды жою нақты 5 қадамдық логикаға сәйкес жүзеге асырылады:
1. Параметрді тексеру → 2. Алдын ала өңдеуді тексеру → 3. Тығыздағыш пен клапанды тексеру → 4. Мембрананы тазалау → 5. Мембрананы ауыстыру
Жеңіл ластану мәселелерінің көпшілігі PP картридждерін ауыстыру және химиялық тазалау арқылы шешіледі. Тығыздағышты айналып өту тек тығыздағышты ауыстыруды қажет етеді. Өңдеуден кейін қысым мен тұзсыздандыру қалыпты күйде қалса – мембрананың қызмет ету мерзімі аяқталды – ULP31‑4040 мембраналарымен ауыстырыңыз. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және бақыланатын жұмыс параметрлері ақаулардың жиілігін айтарлықтай төмендетеді және мембрананың қызмет ету мерзімін ұзартады.
[RO мембранасын ауыстыру опцияларын] зерттеңіз
[Тегін жүйе диагностикасын] сұрау – кәсіби бағалау үшін бізге операциялық журналдарыңызды жіберіңіз.
София командасына хабарласыңыз – басымдықты қолдау үшін «Қысымның төмендеуі бойынша нұсқаулықты» атап өтіңіз.
